200L托盤四桶灌裝機/IBC灌裝設(shè)備

200L托盤四桶灌裝機/IBC灌裝設(shè)備  兼容200L托盤四桶/IBC桶視覺尋址機器人灌裝線是應(yīng)用于多桶型兼容自動灌裝設(shè)備，適用于200L～1000L的灌裝容器。此設(shè)備是一個集自動開蓋（200L）、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋（200L）于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人。

 工藝流程：

    GB18191-2000 200L標準桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

     功能及特點

    1)密閉式灌裝機體，進桶、出桶兩端設(shè)有密封門 

    2)灌裝機過流系統(tǒng)具有密封自動檢測功能；

    3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能；

    4)系統(tǒng)具有防靜電功能；

    5)桶口的定位由機器視覺尋址系統(tǒng)自動實現(xiàn)；

    6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”，可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生；

    7)充料系統(tǒng)活動密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù)，可杜絕活動密封處滲料情況發(fā)生，避免底閥粘滯，提高灌裝精度；

    8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生，保證桶面及秤臺臺面清潔；

    9)優(yōu)化主機內(nèi)部布線，可有效避免介質(zhì)對其產(chǎn)生的腐蝕或損壞；

    10)主機側(cè)面配有安全門，并具有安全聯(lián)鎖保護功能；

    11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制；