無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
100℃高低溫冷熱一體機(jī)-tcu溫度控制系統(tǒng)
100℃高低溫冷熱一體機(jī)-tcu溫度控制系統(tǒng)
在制藥、新能源等存在易燃易爆氣體或粉塵的危險(xiǎn)環(huán)境中，防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)通過準(zhǔn)確調(diào)控溫度，為反應(yīng)釜、測試設(shè)備等提供穩(wěn)定的冷熱源，是保障生產(chǎn)與測試流程順利推進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。
一、防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)工作原理
防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)的安全運(yùn)行依賴于三重核心設(shè)計(jì)，防爆結(jié)構(gòu)、密封系統(tǒng)與材質(zhì)選擇，隔絕潛在點(diǎn)火源與外部危險(xiǎn)環(huán)境。
設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)防爆結(jié)構(gòu)，將所有可能產(chǎn)生電火花或高溫的電氣元件密封在專用防爆腔體內(nèi)。腔體通過特殊隔爆接合面設(shè)計(jì)，能在內(nèi)部意外點(diǎn)火時(shí)阻隔火焰外傳。部分型號(hào)還采用正壓防爆技術(shù)，通過向腔內(nèi)持續(xù)輸送潔凈壓縮空氣并維持微正壓，從源頭阻斷外部易燃易爆物質(zhì)的進(jìn)入。所有運(yùn)動(dòng)部件均加裝防護(hù)罩，防止摩擦產(chǎn)生火花或高溫。
密封系統(tǒng)構(gòu)成關(guān)鍵安全屏障。管路接口與閥門連接處采用耐溫耐壓密封件，關(guān)鍵部位采用雙重密封，確保導(dǎo)熱介質(zhì)無泄漏，避免與外部危險(xiǎn)物質(zhì)接觸。設(shè)備艙體與柜體均采用全密閉設(shè)計(jì)，艙門密封條選用耐老化材質(zhì)，確保長期使用后仍能阻止外部危險(xiǎn)氣體或粉塵侵入設(shè)備內(nèi)部。
設(shè)備材質(zhì)選擇需滿足耐腐蝕、耐溫變及防爆安全三重標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備外殼及防爆腔體須采用冷軋鋼板，關(guān)鍵表面進(jìn)行防腐處理，以抵御危險(xiǎn)環(huán)境中的腐蝕性物質(zhì)。所有與危險(xiǎn)環(huán)境接觸的部件，均應(yīng)通過材質(zhì)兼容性驗(yàn)證，確保不會(huì)與現(xiàn)場物質(zhì)產(chǎn)生有害化學(xué)反應(yīng)。這些設(shè)計(jì)共同確保了設(shè)備在危險(xiǎn)環(huán)境中的本質(zhì)安全。
二、防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)系統(tǒng)安全控制
防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)的安全運(yùn)行依賴于溫度控制、介質(zhì)循環(huán)和電氣系統(tǒng)三大模塊的協(xié)同工作。這些系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測與動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，確保設(shè)備在苛刻工況下穩(wěn)定運(yùn)行，并能預(yù)防安全風(fēng)險(xiǎn)。
溫度控制模塊通過多重監(jiān)測保障運(yùn)行安全。設(shè)備配置多組溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測介質(zhì)溫度、出口溫度及環(huán)境溫度。當(dāng)檢測到溫度異常時(shí)，控制器會(huì)立即調(diào)整加熱或制冷功率；若溫度持續(xù)異常，將啟動(dòng)緊急降溫程序。設(shè)備還設(shè)有溫度超溫保護(hù)功能，當(dāng)達(dá)到安全閾值時(shí)會(huì)自動(dòng)切斷加熱電源。在低溫運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)會(huì)監(jiān)測介質(zhì)狀態(tài)，防止凝固導(dǎo)致的管路堵塞。
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