
煤和石油的有限供應、二氧化碳(CO2)排放引起的環(huán)境問題,讓可再生能源成了人們關(guān)注的焦點。可再生能源(又稱“綠色能源”)的形式多樣,如太陽能、風能、地熱能、生物質(zhì)能等。其中,太陽能領(lǐng)域的發(fā)展最快。
太陽能電池
是一種直接將日光能轉(zhuǎn)化為電能的裝置?;诓煌奶柲茈姵丶夹g(shù),如晶體硅、有機光伏和染料敏化太陽能電池,人們已開發(fā)出各種不同的太陽能電池應用。當前,最廣泛的商用太陽能電池是基于晶體硅技術(shù)。相較于其他的太陽能電池技術(shù),這一技術(shù)較為成熟,且能量轉(zhuǎn)換效率高。
光伏模塊或系統(tǒng)
由許多相連的太陽能電池構(gòu)成,這些太陽能電池被聚合物密封劑封裝在底板和鋼化玻璃面板之間(見圖1)。聚合物密封劑具有提供機械支撐、電氣絕緣,并保護電池免受潮濕、紫外線輻射和熱應力等外界環(huán)境因素影響等多種功能。適用的密封材料有很多,但EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)是人們通常使用的一種。
熱固性EVA材料
是一種共聚物彈性體,多以片層狀用于光伏模塊封裝,它有多種理想的性能使其成為這一應用的首選材料。
○ 該材料室溫下不粘,便于處理。
○ 當膜層被熱壓時,它能通過交聯(lián)和增強鍵合,在太陽能電池系統(tǒng)內(nèi)形成永久的密封層。
○ 交聯(lián)后,EVA具有較高的透光性,在不同模塊材料上的附著力良好,介電性能和防潮性能優(yōu)異,能很好地適應系統(tǒng)內(nèi)部熱膨脹系數(shù)不同而導致的熱應力。
在PV封裝過程中,太陽能電池和底板/玻璃之間置入了EVA層。經(jīng)一段時間的高溫加熱、壓制后,材料固化。因為固化材料的最終性能很大程度上取決于固化度,所以了解EVA的固化程度對優(yōu)化封裝工藝而言十分重要。習慣上,我們采用差示掃描量熱法(DSC)來進行熱固性樹脂的固化研究。DSC可用于研究固化度和固化動力學。在本文中,我們使用了珀金埃爾默高端DSC 8500設備,研究不同固化時間的 EVA 材料。
圖1.晶體太陽能電池板圖解(點擊查看大圖)
實驗
本實驗使用了珀金埃爾默®雙爐體的DSC 8500。該儀器以直接地、準確地測量樣品熱流的功率控制設計為特點。其冷卻配件是一臺Intracooler 2P機械制冷機。
• 氮氣用作樣品吹掃氣體,流速為20 mL/min。
• 儀器的校準會用到兩種金屬參比物質(zhì):銦和鋅用于溫度校準,銦的熔化熱用于熱流校準。
• EVA樣品來源于某太陽能光伏制造商。樣品在高溫、高壓下固化了一段時間。
○ 每個不同固化時長的EVA樣品稱重約10mg,裝入標準鋁鍋中。
○ DSC程序從-50 °C開始,以10 °C/min的速度,升溫至 220 °C。
結(jié)果
如圖2所示,EVA原料在加熱過程中發(fā)生多次相轉(zhuǎn)變。在DSC中,材料以10 °C /min的速度,從-50 °C升溫到220 °C;之后以100 °C /min 的速度,迅速冷卻回起始溫度;以相同加熱速率,對材料進行第二次加熱。
○ 第一次加熱曲線顯示了一個吸熱熔融峰(26 J/g),緊隨其后的是固化焓為16.6 J/g 的放熱固化峰。
○ 第二次加熱曲線在-35.6 °C出現(xiàn)了玻璃化轉(zhuǎn)變(Tg);熔融峰減小(12 J/g 對比之前的26 J/g),而且未檢測到固化放熱峰。
通過對比第一次加熱曲線和第二次加熱曲線,我們可以看出EVA原料在第一次加熱到220 °C后已經(jīng)完全固化。
圖2.原EVA材料的第一次(紅色)和第二次(藍色)加熱曲線(點擊查看大圖)
對于部分固化的EVA樣品,第一次加熱的殘余固化峰介于EVA原料的固化焓和0(EVA完全固化)之間。因此,殘余固化焓可用作判斷EVA材料固化度的一個指標。我們使用DSC對一系列不同固化時間的EVA樣品進行了研究,結(jié)果如圖3所示。
圖3.固化時間不同的部分固化EVA樣品(點擊查看大圖)
計算的殘余固化焓列于表1,試驗數(shù)據(jù)可擬合成圖4的直線。從中可知,殘余固化焓與固化時間有很好的相關(guān)性(R2= 0.9893)。
圖4.八種不同EVA樣品的固化時間和殘余固化焓的關(guān)系(點擊查看大圖)
結(jié)論
研究表明,可通過使用DSC測量殘余固化焓來研究EVA樹脂的固化度。數(shù)據(jù)顯示,殘余固化焓與固化時間呈線性關(guān)系。DSC測試簡單、快捷。珀金埃爾默雙爐DSC 8500能提供精確的熱流數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可再現(xiàn)性良好。功率控制型設計確保了極高的精確度,實現(xiàn)了真正的等溫測量,因此適用于EVA樹脂的掃描固化和等溫固化研究。