水泥廠布袋除塵器工藝原理及流程介紹：

    一、水泥廠布袋除塵器工藝流程

    水泥廠布袋除塵器工藝流程，在布袋除塵器系統配套引風機作用下，水泥廠揚塵點所產生的粉塵就會在吸塵罩的作用下，由抽風干管而進入LFSF型玻纖纖維袋式除塵器或者LFGM型氣箱脈沖布袋除塵器或者HMC型脈沖單機袋式除塵器進行過濾除塵，將收集下來的粉塵通過除塵器下料管降落入地點，然后進行再次利用。經凈化后的干凈氣體則經引風機和排氣筒對外達標排放。其工藝流程圖如下：

    二、水泥廠布袋除塵器的工作原理 

      含塵氣體從收塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而想上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經出風口，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當達到一定阻力值時(例如1770pa)，根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動收塵器*個分室的提升閥關閉，,切斷通過過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對*個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然膨脹，從而振落表積附的粉塵 ，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗中。

     隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復*室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，收塵器全部恢復正式過濾收塵。 對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調，參見本公司電控說明書。