詳細介紹
無水葡萄糖固定式流化床干燥機 技術(shù)要求
1、干燥方式為固定式流化床干燥;干燥系統(tǒng)必須符合GMP設(shè)計規(guī)范
2、烘干過程晶體溫度:<65℃
3、烘干過程尾風溫度:<65℃
4、排向大氣中的尾氣夾帶固體量 <30mg/Nm³,噪音在70分貝以下
5、系統(tǒng)實現(xiàn)在線清洗;
6、設(shè)備各接口、蓋板固定牢固;拆、裝便捷(不再使用大量螺絲固定;各接口軟連接重新設(shè)計,確保牢固、密封性好、更換便捷)。
7、干燥機物料處理效果:床面布料均勻,物料受熱均勻,不能有局部過熱現(xiàn)象,床內(nèi)流化狀態(tài)良好,物料無走偏、局部無死床現(xiàn)象,正常運行無漏料現(xiàn)象。
無水葡萄糖固定式流化床干燥機設(shè)備主要材質(zhì)及配置
1、設(shè)備與物料接觸部分材質(zhì)304不銹鋼(拋光),其他支腿或支架采用304不銹鋼(拋光),設(shè)備材質(zhì)、光潔度應(yīng)符合GMP要求;
2、所有附屬部件(磨機,旋風分離器,水膜除塵器及配套循環(huán)水泵,鼓風機,引風機,羅茨風機,初G4、中F7、高效過濾器H13,換熱器,閉風閥,水膜除塵器等)均采用*。
3、配套選用的所有電機必須為變頻電機,采用上海上電電機有限公司生產(chǎn)的變頻電機或優(yōu)于此品牌的電機;變頻器為德國西門子公司生產(chǎn)矢量控制四象限變頻器,并帶有整流饋電單元。
4、采用全自動控制,中控室在現(xiàn)場設(shè)置分站操作控制,預(yù)留與中控室DCS相連的通訊口。
特點:
物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能30%左右。
振動源采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
流態(tài)化穩(wěn)定,*和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式,及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
操作流程:
1、開啟熱風風機,通蒸汽給熱風加熱器,調(diào)節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度,控制熱風溫度在60-65°C之間,啟動振動電機,啟動冷風風機,控制蝶閥開度,冷風溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調(diào)節(jié)變頻為w1值,啟動螺旋輸送器,為熱振動流化床進料。
3、冷風振動流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機,一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進2#料倉;三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |