/recommend product
/Latest Products
防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是一種專為易燃易爆環(huán)境設(shè)計的實驗室設(shè)備,其核心工作原理與普通旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器類似,但通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計確保安全性?。以下是詳細分析:一、工作原理?1、減壓蒸發(fā)?:在真空條件下(通常400~600
小型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的工藝原理基于減壓蒸餾技術(shù),通過降低系統(tǒng)壓力來減小溶劑的沸點,從而在較低溫度下實現(xiàn)高效蒸發(fā),避免熱敏物質(zhì)破壞。設(shè)備主要由旋轉(zhuǎn)馬達、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管和真空泵等部分組成,其中旋轉(zhuǎn)動作是
短程分子蒸餾設(shè)備的工藝原理基于分子自由程差異實現(xiàn)分離,其工藝流程綜合了高真空環(huán)境、短程蒸發(fā)-冷凝及高效成膜技術(shù),具體分析如下:一、核心分離原理?1、分子自由程差異?在高真空(通常低于10Pa)條件下,
循環(huán)水式真空泵是一種常用的真空裝置,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、電子、航天等領(lǐng)域。它以水為工作介質(zhì),不僅能達到較高的真空度,而且能夠有效地冷卻被泵物體,防止其在泵內(nèi)過熱損壞,具有可靠性高、操作方便、維護簡單
雙層玻璃反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化學實驗室、制藥廠和化學工廠中的反應(yīng)釜設(shè)備。其工藝原理和操作流程對于實驗人員來說非常重要。本文將介紹雙層玻璃反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)、原理、操作流程以及常見維護方法,以便更好地理
實驗高低溫循環(huán)裝置作為實驗室核心溫度控制設(shè)備,通過制冷與加熱系統(tǒng)的協(xié)同運作,實現(xiàn)-80℃至300℃的寬范圍溫度調(diào)節(jié),為化學合成、材料測試、生物培養(yǎng)等實驗提供穩(wěn)定、可控的溫度環(huán)境,是保障實驗重復性與準確
一、準備工作?1、檢查設(shè)備狀態(tài)?:確認泵體、管路無泄漏,軸承潤滑油位正常,電機及電氣線路無異常?。?2、注水?:打開水箱上蓋,注入清潔涼水至水位接近溢流口(通常為視窗標線處),首次使用需加滿,后續(xù)可補
水冷式高低溫循環(huán)裝置以水為冷卻介質(zhì),通過高效換熱系統(tǒng)實現(xiàn)高低溫循環(huán)控制,廣泛應(yīng)用于半導體制造、新能源、汽車零部件測試等工業(yè)領(lǐng)域,為大型設(shè)備、生產(chǎn)線提供持續(xù)穩(wěn)定的溫度環(huán)境,是保障工業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的
升降玻璃反應(yīng)釜的操作方法主要包括安裝調(diào)試、運行控制和收尾處理三個關(guān)鍵階段,需嚴格遵守安全規(guī)范以避免超壓、超溫等風險?。以下是詳細步驟:?一、安裝與調(diào)試?1、選擇穩(wěn)固平整的實驗臺面放置反應(yīng)釜,周邊預留充
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用無級變速控制,帶動蒸餾瓶作恒速旋轉(zhuǎn),使滯留在蒸餾瓶內(nèi)壁的溶液形成薄膜,以增大蒸發(fā)面積,將置入蒸餾瓶的水浴鍋水溫事先調(diào)至所需,冷凝管接入真空壓力,使瓶內(nèi)溶液在負壓下進行加熱、擴散、蒸發(fā),蒸
一、玻璃反應(yīng)釜的特點玻璃反應(yīng)釜是一種采用高硼硅玻璃(3.3材質(zhì))制成的反應(yīng)容器,具有耐高溫、耐腐蝕、透明度高等特點,廣泛應(yīng)用于各類化學反應(yīng)、合成、蒸餾、萃取等工藝。鞏義予華生產(chǎn)的玻璃反應(yīng)釜具備以下特點
單層玻璃反應(yīng)釜是我公司根據(jù)客戶實際要求及標準生產(chǎn)的新型雙層玻璃反應(yīng)釜,其吸收了國外,國內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點,同時大膽創(chuàng)新,不僅使用方便(可一人方便移動,操作,清洗,安裝,拆卸),而且結(jié)構(gòu)新穎實用,外形美觀
一、周期性檢查與清潔?1、外觀與密封檢查?每次使用前檢查設(shè)備外觀是否存在腐蝕或機械損傷,重點關(guān)注防爆部件(如防爆電機外殼、防爆接線盒)的完整性。每周檢查密封圈、接口密封性,及時更換老化或磨損的密封件,