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1前言
通過長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動(dòng)力在輸送過程中往往配置多臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使之終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。而更大的問題是，這種熱源對(duì)于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則束手無策。針對(duì)這些實(shí)際問題經(jīng)過多年潛心研究，終于研制出深受國內(nèi)外用戶歡迎的JDC系列螺旋翅片管換熱間接式熱風(fēng)爐和JDC系列高凈化。
2作用
煉鐵高爐熱風(fēng)爐 作用是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，用以提高高爐的效益和效率；它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，當(dāng)格子磚充分加熱后，熱風(fēng)爐就可改為送風(fēng)，此時(shí)有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風(fēng)各閥打開，冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。高爐裝有3-4座熱風(fēng)爐/‘單爐送風(fēng)”時(shí)，兩或三座加熱，一座送風(fēng);輪流更換/‘并聯(lián)送風(fēng)”時(shí)，兩座加熱。
3工作原理
直接式高凈化熱風(fēng)爐
就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，*可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。
燃料可分為：
①固體燃料，如煤、焦炭。
② 液體燃料，如柴油、重油、醇基燃料
③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。
燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應(yīng)熱，必須增設(shè)一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。
這種直接加熱式熱風(fēng)爐不可用于養(yǎng)殖等取暖。
間接式熱風(fēng)爐
主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導(dǎo)熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風(fēng)爐的本質(zhì)問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱風(fēng)爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識(shí)別。煙溫越低，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱交換面積就越大。
經(jīng)過燃料和加熱源的分離，可用于人類取暖。
工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種
蓄熱式，按熱風(fēng)爐內(nèi)部的蓄熱體分球式熱風(fēng)爐（簡稱球爐）和采用格子磚的熱風(fēng)爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種。如何提高風(fēng)溫，是業(yè)內(nèi)人士長期研究的方向。常用的辦法是混燒高熱值燃?xì)?/SPAN>，或增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積，或改變格子磚的材質(zhì)、密度，或改變蓄熱體的形狀（如蓄熱球），以及通過種種方法將煤氣和助燃空氣預(yù)熱。
優(yōu)點(diǎn)：換熱溫度高，熱利用率高。
缺點(diǎn)：體積大，占地面積大，熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定,切換機(jī)構(gòu)多，容易出問題，蓄熱體壽命短，維修成本高，購置成本*。
換熱式，主是使用使用耐高溫?fù)Q熱器為核心部件，此部件不能使用金屬材質(zhì)換熱器，只能使用耐高溫陶瓷換熱器，燃?xì)鈿庠谌紵覂?nèi)充分燃燒，燃燒后的熱空氣，經(jīng)過換熱器，把熱量換給新鮮的冷空氣，可使新鮮空氣溫度達(dá)到1000度以上。
優(yōu)點(diǎn)：換熱溫度高，熱利用率高，體積小，熱風(fēng)溫度穩(wěn)定,無切換機(jī)構(gòu)多，壽命長，維修成本高，購置成本低。
缺點(diǎn)：換熱溫度沒有蓄熱式高，出現(xiàn)較晚，未被普遍使用。
4鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐
工作原理
鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐是新型節(jié)能的熱風(fēng)爐，產(chǎn)品獲得5項(xiàng)國家。爐內(nèi)設(shè)有節(jié)能的前后拱，爐后部設(shè)有旋風(fēng)燃燼室，能保證燃料的充分燃燒，熱損失低。其原理是煤通過爐排送進(jìn)爐膛內(nèi)，風(fēng)機(jī)送風(fēng)，通過煤層，與鏈條上的煤接觸充分燃燒并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫火焰進(jìn)入二次燃燒室及旋風(fēng)燃盡室再次燃燒，使熱風(fēng)爐煙氣黑度低于“林格曼1”。鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐供熱穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，環(huán)保，安全可靠。
產(chǎn)品突出優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)一：降低成本，使用煙煤作為燃料，煙氣黑底低于“林格曼1”
JFJN系列鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)煤種為5000大卡煙煤，老式土爐子對(duì)煤質(zhì)要求較高，必須使用7000大卡的白煤塊做燃料。爐內(nèi)設(shè)有節(jié)能的前后拱，爐后部設(shè)有旋風(fēng)燃燼室，能保證在運(yùn)行時(shí)燃料的充分燃燒，熱損失很低，燃料的燃燒率大大提高。尤其是旋風(fēng)燃燼室的設(shè)置，使煙氣*燃燒，熱損失很低，使熱風(fēng)爐煙氣黑度低于“林格曼1”，保證所生產(chǎn)的復(fù)合肥顏色不受影響。
JFJN系列鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐裝機(jī)容量小，電耗在5KW-15KW以內(nèi)，運(yùn)行成本低。
優(yōu)點(diǎn)二：供熱穩(wěn)定，提高復(fù)合肥產(chǎn)量
鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐為自動(dòng)上煤、爐排傳動(dòng)，給煤非常均勻，調(diào)溫時(shí)只需調(diào)動(dòng)風(fēng)門即可改變溫度，所以該爐提供的熱量均勻穩(wěn)定，對(duì)復(fù)合肥產(chǎn)量的穩(wěn)定起到重要作用。影響復(fù)合肥產(chǎn)量的主要原因之一就是溫度的不穩(wěn)定。復(fù)合肥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐起到了決定性作用。
老式土爐子溫度不穩(wěn)定、影響復(fù)合肥產(chǎn)量的主要原因有：人工上煤時(shí)影響溫度、人工出渣時(shí)影響溫度，另外老式土爐子換熱面積較小，就要求燒爐工必須一刻不離的待在爐子前，及時(shí)上煤及時(shí)出渣，稍有不慎就會(huì)造成溫度忽高忽低，影響一次就需要幾個(gè)小時(shí)的轉(zhuǎn)換才恢復(fù)正常。鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐為你解決上述一切問題，給您帶來高質(zhì)量、高產(chǎn)量，省力又省心。
優(yōu)點(diǎn)三：解決復(fù)合肥水份和結(jié)塊問題
熱風(fēng)爐經(jīng)過復(fù)合肥廠家生產(chǎn)試驗(yàn)證明：發(fā)熱面積大、熱風(fēng)量足，大大減小首尾溫差，這樣復(fù)合肥水份就能較容易的控制在規(guī)定范圍內(nèi)。通過試驗(yàn)證明了采用JFJN系列熱風(fēng)爐，控制了產(chǎn)品的水份，解決了復(fù)合肥結(jié)塊的大難題，并同時(shí)減少了防結(jié)塊劑的用量，又一方面降低了生產(chǎn)成本。
優(yōu)點(diǎn)四：自動(dòng)化程度高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度
鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐的三項(xiàng)自動(dòng)：自動(dòng)上煤、自動(dòng)出渣、自動(dòng)計(jì)量，大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。不需要工人一鍬一鍬的上煤，一鍬一鍬的出渣，不需要工人近距離的與高溫接觸。老式土爐子對(duì)職工眼睛損害較大，鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐操作簡單、爐工輕松，解決了沒人燒爐子的問題。同時(shí)列鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐的自動(dòng)計(jì)量解決了無法計(jì)量、不變考核的問題。
優(yōu)點(diǎn)五：輔機(jī)配件
鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐在生產(chǎn)工藝上要求嚴(yán)格、精益求精，從鋼板、爐排、耐火材料及輔機(jī)配件等都規(guī)范采購、嚴(yán)格控制。比如爐排減速器，采用西安交大的1:6000的減速器，單價(jià)就比普通的減速器貴三倍。
優(yōu)點(diǎn)六：環(huán)保無污染、安全可靠
鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)證明：燃燒充分，沒有黑色煙氣產(chǎn)生，黑度低于“林格曼1”，燃燒過程中的可燃?xì)怏w將被*燃燒，SO2排放濃度低于900mg/m3，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
另外鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐為非壓力容器，無任何安全隱患，操作簡單方便，安全可靠。
5型號(hào)分類
熱風(fēng)爐品種多、系列全，以加煤方式分為手燒、機(jī)燒兩種，以燃料種類分為煤、油、氣爐，以輸出風(fēng)溫分為高溫爐、中溫爐，以輸送形式分為間接式和直接式，以換熱器擺布形式分為合置式和分置式，而在大型爐上則配置磨煤噴粉機(jī)。具體規(guī)格型號(hào)，國家沒有標(biāo)準(zhǔn)，暫時(shí)做如下標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)注：
JDC-MF代表直燃式燃煤粉熱風(fēng)爐
JDC-Y代表直燃式燃油熱風(fēng)爐
JDC-Q代表直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
JDC-M代表間接式燃煤熱風(fēng)爐
JDC-Y代表間接式燃油熱風(fēng)爐
JDC-Q代表間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
RH-M 代表分置式燃煤熱風(fēng)爐
RH-Y 代表分置式燃油熱風(fēng)爐
RH-Q 代表分置式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
BHL-H代表換熱式燃煤熱風(fēng)爐
BHL-Z代表直燃式生物質(zhì)熱風(fēng)爐
如：JDC—M—120型為每小時(shí)輸120萬大卡熱量間接式燃煤熱風(fēng)爐，JDC—M—300型為每小時(shí)輸出300萬大卡熱量直接式燃煤熱風(fēng)爐。
6臥式
臥式固定爐排燃燒設(shè)備，操作簡便，熱效率高。電路控制系統(tǒng)分手動(dòng)控制和智能化控制兩種，以供用戶選擇，內(nèi)膽采用耐熱鋼板制造，燃燒室砌筑耐火材料，延長了產(chǎn)品的使用壽命，性能可靠，維護(hù)方便，是廣大用戶的佳選擇。
化工行業(yè)熱風(fēng)爐
長期以來，各種各樣的熱風(fēng)爐被應(yīng)用在化工各行業(yè)中。下面舉例說明幾種熱風(fēng)爐在化工行業(yè)上的應(yīng)用。
1、燃煤熱風(fēng)爐在化肥行業(yè)中的應(yīng)用
燃煤熱風(fēng)爐用于國內(nèi)大多數(shù)化肥企業(yè)。建單介紹一種沸騰爐。該沸騰爐主要由主爐、布風(fēng)系統(tǒng)、給煤和排渣系統(tǒng)3部分組成。沸騰爐的工作原理是將燃煤破碎到8MM的煤粒，經(jīng)給煤機(jī)勻速送人爐膛布風(fēng)板上，布風(fēng)板與等壓風(fēng)箱連成整體，鼓風(fēng)箱的高壓風(fēng)通過布風(fēng)板上的眾多風(fēng)帽小孔射入爐膛，從各方面射入的風(fēng)托起煤粒及爐料，煤粒間互相摩擦、碰撞，上下翻滾運(yùn)動(dòng)，在燃燒的爐膛內(nèi)呈流化妝臺(tái)沸騰燃燒，由大到小直至燃盡為止。
該熱風(fēng)爐的特點(diǎn)：①對(duì)煤種的適應(yīng)性廣；②燃料在沸騰狀態(tài)下，能充分燃燒，提高燃料的利用率；③沸騰料層的平均燃燒溫度較低，煙氣中NOX的生成量少；④傳熱效果好，約為普通爐的5-10倍；⑥灰渣不易軟化或粘結(jié)，灰渣活性好，便于綜合利用。
7技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | WFG-120 | WFG-180 | WFG-240 | WFG-300 |
額定供熱量 | 1.4 | 2.1 | 2.8 | 3.5 |
熱效率（%） | 73 | 73 | 73 | 73 |
耗煤量（kg/h） | 254 | 381 | 508 | 635 |
耗電量（kw/h） | 48 | 52 | 60 | 70 |
送風(fēng)量（m³/h）立方米/小時(shí) | 48797 | 48797 | 65000 | 68000 |
8應(yīng)用范圍
應(yīng)用范圍：
1、化工和制藥行業(yè)化學(xué)制品、化工產(chǎn)品和藥品的制備和干燥
2、涂裝行業(yè)汽車、摩托車、集裝箱、家電、印鐵制罐等工業(yè)產(chǎn)品的烘烤漆，噴粉固化等
3、紡織印染和無紡布行業(yè) 熱定型、熱熔染色、焙烘、熱風(fēng)拉幅
4、鑄造行業(yè)型砂和砂芯烘干
5、磨具、磨料行業(yè) 砂布和砂輪烘干
6、建材行業(yè)木材干燥、人造板、層壓板烘干、石膏板烘干、玻璃纖維制品烘干
7、農(nóng)產(chǎn)品、飼料及食品加工烘烤咖啡、茶葉、煙葉及蔬菜、谷物、掛面、水產(chǎn)品、魚粉、豆粕等干燥
8、供暖工程 工業(yè)廠房及民用建筑采暖
9、焊接材料行業(yè) 焊條、焊劑烘干
10、保溫材料、玻璃鋼行業(yè) 硅酸鋁纖維制品、稀土保溫、玻璃鋼制品的烘干
結(jié)構(gòu)示意圖
9檢修安全
一、檢修熱風(fēng)爐時(shí)，應(yīng)用盲板或其他可靠的切斷裝置防止煤氣從鄰近煤氣管道竄入，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度；煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
二、 進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定；
1、煤氣管道應(yīng)用盲板隔絕，除煙道閥門外的所有閥門應(yīng)關(guān)死，并切斷閥門電源；
2、爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，一氧化碳濃度應(yīng)在24ppm以下，含氧量應(yīng)在18%～21%（體積濃度）之間，每2h應(yīng)分析一次氣體成分。
3、修補(bǔ)熱風(fēng)爐隔墻時(shí)，應(yīng)用鋼材支撐好隔棚，防止上部磚脫落。
三、熱風(fēng)管內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)打開人孔，嚴(yán)防煤氣熱風(fēng)竄入。
四、熱風(fēng)爐必須有水降溫
參考資料
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